污泥烘干機設備使用中常見(jiàn)問(wèn)題
污泥烘干機作為對污泥合理處置的重要設備，在使用的過(guò)程中也難免會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題。一旦污泥烘干機設備出現故障，就會(huì )影響到烘干作業(yè)的順利進(jìn)行，從而降低最終產(chǎn)量。在這里，我們就污泥烘干機設備使用中常見(jiàn)的問(wèn)題為大家做一簡(jiǎn)單總結
1、濾液渾濁。當我們使用污泥烘干機對污泥處理的過(guò)程中，如果出現濾液渾濁，很可能是濾帶的接縫不合理，或者接縫處出現損壞，抑或濾袋老化造成的。對于這種情況，最好的解決辦法就是對濾帶及時(shí)修補，或者更換新的濾帶。
2、濾帶堵塞。在污泥烘干機沖洗不徹底、濾帶張力太大、進(jìn)泥中細顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過(guò)多使污泥粘度過(guò)大的情況下，都容易造成濾帶的嚴重堵塞濾帶堵塞。因此，我們在使用污泥烘干機的時(shí)候，要定期對設備進(jìn)行沖洗、調整帶速、加強污水沉淀、減少投藥量。
3、濾帶打滑。如果污泥烘干機進(jìn)泥量負荷過(guò)大、濾帶的張力過(guò)小、或者輥壓筒損壞等，我們要減少進(jìn)泥量、增大濾帶張力、對損壞的輥壓筒及時(shí)更換。
4、濾帶跑偏。一般情況下，導致濾帶跑偏的原因有進(jìn)泥量不均勻、輥壓筒局部磨損、糾偏措施不靈敏等。對于這種狀況的解決方案是調整進(jìn)泥口或平泥裝置、定期檢查輥壓筒及時(shí)更換損壞的，檢查修復糾偏裝置。
除此之外，在污泥烘干機運行中，有時(shí)候會(huì )出現污泥從皮帶里出現。造成這種狀況的原因大多是絮凝劑投入過(guò)量。所以，做好對絮凝劑和污泥流量比例、干污泥入口處比例以及絮凝劑濃度的檢查工作非常重要。
