污泥烘干機揚料板裝置怎樣合理改造?
我們都知道，污泥烘干機對污泥烘干的過(guò)程中，污泥在與熱空氣接觸的過(guò)程中，被烘干筒內的揚料板不斷翻起拋下，加大傳熱傳質(zhì)的面積和強度�？梢哉f(shuō)，在污泥烘干作業(yè)中，揚料板主要起著(zhù)導料、均流、揚料、阻料的作用，有序地控制著(zhù)污泥在滾筒內的運動(dòng)和干燥過(guò)程。
在傳統的污泥烘干機設備中，揚料板的結構形簡(jiǎn)單，幾何形狀單一。在轉速一定的情況下，由于揚料板的單一性，很可能會(huì )使物料只能在固定的區域跑撒，容易形成風(fēng)洞的現象，進(jìn)而使熱風(fēng)“短路”，烘干效率很低。所以，對揚料板進(jìn)行科學(xué)合理的改造，是提高污泥烘干效率和質(zhì)量的重要因素。
為了提高污泥烘干機的工作效率，保證烘干后成品的質(zhì)量，經(jīng)過(guò)反復多次實(shí)踐，研究出多幾何角度、螺旋交叉錯位方式排列的組合揚料板。這種形式的揚料板裝置，在污泥烘干過(guò)程中，能夠使物料由加熱升溫階段快速推進(jìn)到等速干燥階段，并在此階段使物料形成一層又薄又勻的“料幕”進(jìn)而增大了污泥與熱氣流的接觸面積。
同時(shí)，由于這種獨特的組合揚料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的，并以螺旋狀推進(jìn)，不但不影響烘干筒內熱氣流的流速，還能對物料的傳熱傳質(zhì)起到更好的強化作用。所以，這種揚料板裝置的改進(jìn)，可以大大提高污泥烘干機的烘干效率，并且節能效果非常顯著(zhù)。
在我們使用烘干機的時(shí)候，要根據物料的不同物理化學(xué)性能、以及物料在烘干過(guò)程中各階段的特點(diǎn)進(jìn)行排布和制作，這樣才能起到更好的效果。
